PNEUMATIC CONVEYING SYSTEM

Root Blower untuk Pneumatic Conveying System

Memindahkan bahan baku bentuk serbuk, bubuk, pelet, dan butiran secara cepat dan higienis melalui sistem perpipaan kedap udara.

TINJAUAN APLIKASI LAPANGAN

Peran Penting Root Blower untuk Pneumatic Conveying System

Memindahkan bahan baku bentuk serbuk, bubuk, pelet, dan butiran secara cepat dan higienis melalui sistem perpipaan kedap udara. Dalam skala operasional industri, kegagalan pasokan udara dapat menghentikan seluruh sistem. AEROVIA dirancang untuk menjamin operasi 24 jam non-stop dengan getaran rendah dan udara bebas minyak.

Seri Blower Terkompatibel: AR-080, AR-100, AR-125, AR-150
Ilustrasi Root Blower untuk Pneumatic Conveying System
Skema Aplikasi Root Blower untuk Pneumatic Conveying System — AEROVIA Root Blower
PRINSIP OPERASIONAL

Cara Kerja Blower pada Root Blower untuk Pneumatic Conveying System

1

Tahap 01

Blower menghasilkan aliran udara berkecepatan dan bertekanan tinggi (dilute phase atau dense phase conveying).

2

Tahap 02

Material bulk (semen, tepung, serbuk kayu, resin pelet) dimasukkan ke dalam aliran udara perpipaan melalui Rotary Feeder / Venturi injector.

3

Tahap 03

Tekanan positif dari blower mendorong material melintasi pipa ke receiving silo di mana material dipisahkan dari udara menggunakan Cyclone / Bag Filter.

Unit Blower AEROVIA

Prinsip Pendorongan Positif (PDP)

Rotor Three-Lobe menghasilkan udara stabil tanpa kontaminasi oli.

KEUNGGULAN UTAMA

Manfaat & Kelebihan Menggunakan AEROVIA

Manfaat Root Blower untuk Pneumatic Conveying System

Sistem Kedap Debu (Dust-Free Transfer) mencegah pencemaran lingkungan pabrik dan kehilangan material.

Transfer Material Lebih Cepat & Efisien dengan kapasitas tonase tinggi per jam.

Hemat Ruang & Fleksibel karena jalur perpipaan bisa ditekuk mengikuti tata letak gedung pabrik.

Bebas Kontaminasi Minyak menjaga kemurnian bahan baku industri makanan, farmasi, dan semen.

PANDUAN MAINTENANCE

Cara Perawatan & Pemeliharaan Rutin Mesin

Frekuensi Maintenance Instruksi Pekerjaan Perawatan Blower
Setiap Hari Periksa tekanan pada relief safety valve (cegah overpressure akibat penyumbatan material di pipa).
Setiap Minggu Bersihkan filter inlet dari sisa abu/debu lingkungan pabrik semen/tepung.
Setiap 1000 Jam Cek kebocoran oil seal (pastikan oli tidak memasuki ruang udara pendorong).
Setiap 6 Bulan Cek kelurusan puli (alignment pulley) dan kekencangan baut pengikat dudukan blower & motor.
Catatan Pemeliharaan: Selalu matikan aliran listrik utama dan pastikan tekanan pada discharge silencer sudah 0 psi sebelum melakukan pengecekan V-belt atau penggantian oli pelumas.
SELEKSI SERI

Rekomendasi Seri Unit AEROVIA Three Lobe

Untuk aplikasi Root Blower untuk Pneumatic Conveying System, seri yang paling optimal adalah: AR-080, AR-100, AR-125, AR-150